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產品簡介

TYC-20磷酸酯抗燃油專用真空濾油機充分考慮磷酸酯的特點采用不銹鋼材料和特種密封材料，濾油機可以確保材質與磷酸酯的良好適應性，不泄漏、不腐蝕、自動控制、低溫在線運行、純物理凈化，不會給油品帶來二次污染。本機是為磷酸酯抗燃油系統開發的新一代真空濾油機，采用反沉降、聚集分離、變壓解析、真空滯留、閃蒸發等脫水、脫氣技術，不僅能有效快速除去油中的游離水份和氣體，還能深層次地脫出油中的溶解水份和氣體。

技術參數

產品特點

• 行業執行標準：按《真空凈油機》機械行業標準JB/T 5285-2008及《真空凈油機驗收及使用維護導則》電力行業標準DL/T 521-2004標準進行設計、制作及驗收；
• 高效深層除雜：選用新型復合材料制成的逐級加密濾芯，能去除油中的大量雜質實現精密過濾；
• 新型吸附濾材：運用新型吸附材料，能有效吸附油中的膠狀物質，降解油中的酸值，阻斷系統新酸產生；
• 脫水脫氣系統：采用三維立體閃蒸技術與真空脫水脫氣技術相結合，迅速分離出油液中所含的氣體及微量水份，提高油液潤滑性及冷卻性；
• 聚結分離系統：采用國內外通用的聚結分離技術與強化破乳技術對油液進行破乳處理，徹底去除油液中的乳化水（溶解水），使渾濁的油液快速變得清澈透明；
• 加熱系統：航空材質的加熱元件保證油品均勻受熱，避免碳化；數顯式智能溫控儀克服了傳統指針式溫控儀只能設定一個加熱點的缺陷，可在0～100℃任意設定上、下限，更直觀顯示油品的即時溫度；
• 恒溫自動控制系統：可實現加熱器的自動運行及關閉，并能實現超溫停機報警。在流過管道加熱器內的油液溫度低于恒溫控制儀上設定值時，加熱器自動啟動運行進行加熱；反之加熱器停止加熱；
• 液位自動控制系統：能全面監控真空分離器內的液位，使真空分離器內液位實現區間控制及自動平衡進出油，防止設備跑油現象的發生；同時還能自動控制進、排油泵的啟停，有效防止油泵無油潤滑空運轉對油泵的磨損，大大延長排油泵的使用壽命；
• 電氣連鎖安全保護控制系統：通過各執行原件(三位一體聯鎖裝置與電氣自動保護裝置)對設備的溫度、壓力、真空度、液位、停電、超壓、相序、欠壓、過載等實施全面保護，保證設備正常運行，完全實現人機分離作業，無需人員置守；
• 油液連續處理：設備配有反沖洗裝置可保證工作的連續性，免除人工清洗濾油機濾芯的繁瑣和對濾芯可能造成的損傷；
• 整體集裝結構：所有部件固定在一個底盤上，同時設有便于移動的滾輪及吊環，使其設備外型美觀、結構緊湊、便于移動、安裝和維護方便、更換濾芯及其它部件便捷；
• 設備經久耐用：本機采用抗酸抗溶解不銹鋼構造，濾芯和密封選用與抗燃油不相同的材料制成，美觀、輕巧、操作方便、噪聲低，使用壽命長。

應用領域

真空濾油機專用于30萬KW以上大中型火力發電機組調速系統抗燃液壓油的凈化再生。